Tools Lean: 5S, SMED, TPM
Il corso Tools Lean: 5S, SMED, TPM approfondisce tre strumenti fondamentali della Lean Manufacturing: 5S, SMED e TPM. Viene illustrato come organizzare in modo efficiente il posto di lavoro, ridurre i tempi di set up e migliorare l’affidabilità degli impianti. Attraverso esempi pratici e metodologie operative, si forniscono le basi per applicare questi strumenti in stabilimento.
È pensato per chi desidera ottimizzare i processi produttivi e ridurre gli sprechi.
Cosa imparerai
- Fornire gli elementi di base per applicare gli strumenti Lean in stabilimento
- Affrontare l’organizzazione del posto di lavoro per abbattere gli sprechi
- Fornire una metodologia per lo studio dei tempi di Set Up e la riduzione degli stessi
- Affrontare l’analisi dei fermi macchina e gli strumenti per minimizzarli aumentandone la disponibilità
I passi 5S
- SEIRI: scegliere e separare
- SEITON: sistemare e organizzare
- SEISO: controllo ordine e pulizia
- SEIKETSU: standardizzare e migliorare
- SHITSUKE: sostenere nel tempo
La metodologia SMED per abbattere i tempi di Set Up
- La determinazione dei tempi di Set Up
- Set Up interno e esterno
- Gli sprechi nelle attività di Set Up
Il metodo TPM per rendere affidabili macchine e impianti
- Il posto di lavoro
- Analisi e conoscenza della macchina/impianto
- Le 6 cause di perdita di produttività
- La manutenzione autonoma, preventiva, predittiva
- Il mantenimento e monitoraggio continuo
Il Visual Management
Il Kaizen o miglioramento continuo
Per accedere al corso, non è necessario essere in possesso di alcun requisito.
- Manager
- Project Manager
Un attestato di frequenza inviato via e-mail dopo il termine del corso.
I passi 5S
- SEIRI: scegliere e separare
- SEITON: sistemare e organizzare
- SEISO: controllo ordine e pulizia
- SEIKETSU: standardizzare e migliorare
- SHITSUKE: sostenere nel tempo
La metodologia SMED per abbattere i tempi di Set Up
- La determinazione dei tempi di Set Up
- Set Up interno e esterno
- Gli sprechi nelle attività di Set Up
Il metodo TPM per rendere affidabili macchine e impianti
- Il posto di lavoro
- Analisi e conoscenza della macchina/impianto
- Le 6 cause di perdita di produttività
- La manutenzione autonoma, preventiva, predittiva
- Il mantenimento e monitoraggio continuo
Il Visual Management
Il Kaizen o miglioramento continuo
Per accedere al corso, non è necessario essere in possesso di alcun requisito.
- Manager
- Project Manager
Un attestato di frequenza inviato via e-mail dopo il termine del corso.
F.A.Q.
Assolutamente sì. Progettiamo il percorso formativo in base alle esigenze della tua azienda: livello dei partecipanti, obiettivi professionali, settore di attività e competenze richieste. Insieme definiamo contenuti, durata, esercitazioni e modalità di valutazione, assicurando un corso completamente su misura.
Puoi scegliere la soluzione più comoda: formazione in presenza presso la tua sede oppure in modalità Aula Virtuale, con docente in diretta, interazione costante e materiale digitale condiviso. Possiamo anche combinare entrambe le modalità per un’esperienza blended più efficace.
Non ci sono limiti rigidi: possiamo organizzare corsi per piccoli team o per interi reparti. Per garantire la massima qualità formativa, consigliamo gruppi omogenei e dimensioni definite insieme in base agli obiettivi del corso.
Certamente. Pianifichiamo insieme calendario, orari e ritmo delle sessioni per minimizzare l’impatto sulle attività aziendali. Possiamo organizzare il corso in orario diurno, serale, oppure articolato in più moduli distribuiti nel tempo.
Ti basta contattarci tramite il form dedicato sul sito o scriverci direttamente: ti risponderemo rapidamente con una proposta formativa e un preventivo chiaro, senza impegno. Analizzeremo insieme bisogni, competenze da sviluppare e obiettivi per progettare il percorso ideale per la tua azienda.